Fungsi modifikasi co-compounding ekstrusi lini produksi pelletizing.
Peralatan produksi sekrup kembar Perusahaan yang digunakan dalam peracikan pelletizing modifikasi memiliki keunggulan output tinggi, otomatisasi tinggi dan kontrol terpusat skala besar.
1. Output tinggi. Twin screw extruder mengadopsi torsi tinggi kecepatan tinggi gear box, cocok dengan barel dan sekrup ketahanan aus yang baru, torsi kelas 9 ~ 11T / A3, kelas torsi maksimum dapat mencapai setinggi 15 T / A3.
2. Otomatisasi tingkat tinggi dari set lengkap lini produksi. Otomasi meliputi penyimpanan dan pengangkutan bahan, penimbangan pencampuran dan pemberian makan, penimbangan dan peletisasi, pengemasan otomatis, penyelesaian seluruh proses dari material hingga granula produk.
3. Beberapa peralatan produksi skala besar dan terintegrasi. Sistem kontrol terpusat otomatis diadopsi untuk berbagi konstruksi modal dan fasilitas perlindungan lingkungan, secara efektif mengurangi berbagai biaya produksi dan operasi (seperti pengadaan bahan baku dan biaya transportasi, biaya tenaga kerja, pengadaan peralatan, biaya konstruksi modal, dll.)
Deskripsi proses:
Sesuai dengan persyaratan lingkungan penggunaan produk polimer, bagian dari zat pembantu fungsional ditambahkan ke dalam polimer, sehingga produk tersebut memiliki sifat khusus. Fungsi modifikasi umum, seperti sifat antistatik, tahan cuaca, tahan api, dan sebagainya, sering disertai dengan modifikasi paduan pada saat yang bersamaan.
Modifikasi anti-statis-mengurangi hambatan listrik polimer terutama dengan menambahkan karbon hitam dan serat karbon konduktif, umumnya jumlah penambahan harus di atas 20% untuk membuatnya menjadi semikonduktor. Hal ini terutama digunakan dalam lapisan pelindung semi-konduktif kawat dan kabel listrik, produk kemasan anti-statis, elemen anti-statis dan sebagainya, untuk mencegah kerusakan pada produk yang disebabkan oleh listrik statis.
Modifikasi tahan cuaca-meningkatkan ketahanan oksidasi dan ketahanan UV dari polimer, terutama digunakan dalam semua jenis produk luar seperti gulungan tahan air, kotak omset / ember, AC mesin eksternal, dll. Antioksidan terutama tergantung pada berbagai antioksidan untuk dicapai, tambah satu atau lebih antioksidan untuk digunakan senyawa. Kemampuan anti UV terutama dibagi menjadi 3 kelas sesuai dengan prinsip, pelindung, penyerap UV, dan fotosensitizer. Agen pelindung UV utamanya adalah titanium dioksida dan karbon hitam, dan kandungan dalam produk lebih dari 2%. Peredam UV dan fotosensitizer dapat bereaksi dengan polimer untuk mencegah degradasi berlanjut.
Modifikasi tahan api-meningkatkan sifat tahan api polimer,
Modifier tahan api yang umum adalah: tahan api halogen, tahan api berbasis aluminium-magnesium, tahan api berbasis fosfor-nitrogen. Karakteristik spesifik adalah sebagai berikut
| Flame retardant halogen | Aluminium-magnesium flame retardant | Flame retardant fosfat-nitrogen |
| Jumlah aditif | ＜ 5% | ＞ 50% | 10 ~ 30% |
| Suhu proses | 200 ~ 300 ℃ | 150 ~ 180 ℃ | 260 ~ 350 ℃ |
Keuntungan | Tidak berpengaruh pada matriks polimer | Perlindungan lingkungan | Perlindungan lingkungan, tahan suhu tinggi |
Kerugian | oksik, asap besar, menyebabkan bahaya sekunder | Tahan suhu rendah, dispersi keras, pengaruh besar pada sifat fisik. | Kepadatan kemasan kecil, sulit makan dan dispersi, beberapa kasih sayang pada sifat fisik. |
| Aplikasi | Semua jenis polimer | EVA, PE | PP, elastomer, plastik rekayasa. |
