Mesin Extruder Kneader Konsentrasi Tinggi Untuk Karbon Black Master Batch

Karbon Tinggi Master Black Garis batching pelletizing peracikan

Aplikasi karbon hitam:

Karbon hitam terutama terdiri dari karbon hitam, resin pembawa, agen dipersing, pelumas dll. Batch master karbon hitam biasanya digunakan dengan butiran resin lainnya untuk injeksi dan ekstrusi membentuk berbagai produk plastik, terutama untuk mewarnai dan melindungi sinar ultraviolet.

Kerugian penjelasan yang mengadopsi extruder sekrup kembar konvensional untuk menghasilkan master batch karbon hitam:

Peralatan tradisional untuk menghasilkan master batch karbon hitam adalah extruder sekrup kembar, tetapi karena pembatasan sendiri peralatan pelet peracikan sekrup kembar, itu akan menyebabkan kerugian di bawah ini:

1. Ukuran partikel kecil dan ringan karbon hitam, sangat mudah menjembatani dalam proses pemberian makan, dan menyebabkan pemberian makan yang tidak stabil. Masalah bridging akan mempengaruhi akurasi dosis dan mengurangi konsentrasi karbon hitam dalam master batch.

2. Zona peracikan sekrup kembar adalah dengan karakteristik tekanan tinggi dan geser tinggi, yang mudah untuk memadatkan sebagian bubuk karbon hitam menjadi aglomerat padat. Aglomerat seperti itu sulit untuk didispersikan lagi dalam proses tindak lanjut, dan menghasilkan bintik hitam pada permukaan produk pembentuk hilir.

3. Extruder sekrup kembar memiliki karakteristik laju geser tinggi, yang mudah menyebabkan suhu material terlalu tinggi. Jika suhu material terlalu tinggi, dispersan dan pelumas dalam master batch akan terurai dan diuapkan, sehingga mengurangi dispersibilitas dan fluiditas dari master batch secara keseluruhan.

4. Kedalaman penerbangan sekrup dari sekrup kembar terbatas, sehingga volume kerjanya rendah dan tidak dapat menahan sejumlah besar pemberian bubuk karbon hitam. Akibatnya, output keseluruhan dari masterbatch karbon hitam rendah, atau konsentrasi karbon hitam rendah.

Keuntungan dari GWHS Series Unit 4-Flight Reciprocating Kneader berkinerja tinggi

1. Alur proses produksi kontinu dan dengan otomatisasi tinggi. Pabrikan kelas atas semua memilih alat pengaduk bolak-balik untuk menghasilkan master batch karbon hitam. Seluruh proses produksi untuk menghasilkan carbon black MB adalah proses produksi berkelanjutan, menyelesaikan seluruh proses produksi dari bahan baku hingga butiran jadi. Tranportasi, penimbangan berat, pengumpanan bahan baku dan proses pembuatan pelet senyawa semuanya dikontrol secara otomatis untuk meningkatkan akurasi dosis bahan baku dan efisiensi produksi sekaligus mengurangi biaya tenaga kerja.

2. Efek pencampuran dan dispersi yang baik, prinsip peracikan fleksibel khusus secara efektif membuat dispersi karbon hitam dalam resin merata untuk meningkatkan efek dispersi MB karbon hitam. Bahan dalam alur mengalami efek geser, peregangan dan pemisahan dan shunting frekuensi tinggi sesaat, sehingga memiliki efek pencampuran dispersi dan distribusi pencampuran yang sangat baik, efek pencampuran lebih dari 20 kali lipat dari Kembar-Sekrup extruder.

3. Konsumsi energi yang rendah: daya motor utama sangat berkurang. Prinsip peracikan fleksibel khusus yang disebutkan di atas membuatnya memiliki efek pencampuran dan pendispersi yang sangat baik, dan memiliki rasio konsumsi energi yang lebih rendah, yang lebih dari 20% lebih rendah daripada ekstruder sekrup kembar.

4. Volume kerja yang tinggi dan output yang tinggi: Desain sekrup dari kneader reciprocating mengadopsi desain penerbangan dalam, dan dengan volume kerja yang lebih tinggi untuk mempertahankan output ekstrusi tinggi dan konsentrasi karbon hitam. Sementara itu, sekrup intermiten berinteraksi dengan pin untuk membuatnya memiliki efek membersihkan sendiri yang baik.

Model unit pengaduk reciprocating GWHS