Tempat asal: | Nanjing, Cina |
Nama merek: | Cenmen |
Sertifikasi: | CE, ISO9001 |
Nomor model: | Seri SCP |
Kuantitas min Order: | 1Unit |
---|---|
Harga: | Negotiation |
Kemasan rincian: | 40HQ |
Waktu pengiriman: | 120days |
Syarat-syarat pembayaran: | T/T, L/C |
Menyediakan kemampuan: | 10units |
APLIKASI 1: | Polimerisasi reaktif | APLIKASI 2: | Devolatilisasi Volume Besar |
---|---|---|---|
Bidang produk: | Karet, koloid viskositas tinggi, resin biodegradable, TPE Polyester, industri Tetile | Diameter nominal motor: | 1000mm |
Seri SCP reaktor pembersih-diri dengan viskositas tinggi dan devolatilizer berkapasitas besar
SCP (Self-Clean Processor) seri pembersih-diri dan devolatilier baru, Ini mengintegrasikan banyak keuntungan, seperti pembersihan-diri dan kemampuan pembaruan antarmuka twin-screw extruder, area perpindahan panas yang besar dari evaporator film tipis dan volume reaktor yang besar. Ini adalah peralatan proses yang ideal untuk mewujudkan polimerisasi reaksi, devolatilisasi kapasitas besar, perpindahan panas dan massa, pencampuran terdistribusi, konsentrasi penguapan, kristalisasi perubahan fasa, pelarutan dan pembengkakan semua jenis polimer (atau sistem bahan dengan viskositas tinggi lainnya).
Kasus-kasus khusus: karet trans-amil, karet butadiena yang terhidrogenasi, devolatilisasi polimerisasi poliester yang dapat terurai, pemulihan granulasi polimerisasi alkoholisasi poliester alkohol limbah, pembengkakan disolusi polietilena dengan berat molekul sangat tinggi.
Keuntungan dan karakteristik reaktor pembersih-diri SCP seri tinggi dan devolatilizer berkapasitas besar:
◆ Di seluruh papan pendek ekstruder reaktif twin-screw, SCP dapat secara signifikan meningkatkan volume kerja (hingga lebih dari 10m3) dan waktu tinggal bahan (hingga beberapa jam).
◆ Rotor meshing diferensial yang dirancang khusus dapat mencapai efek pembersihan sendiri yang baik, dan memiliki kemampuan pencampuran yang terdistribusi lebih baik dan efek pembaruan antarmuka. Mencegah zona mati dan akumulasi penskalaan material, meningkatkan perpindahan panas, perpindahan massa dan efisiensi proses reaksi;
◆ Cangkang engine utama dan inti rotor dapat dipanaskan dan didinginkan, dan area perpindahan panas lebih besar.
◆ Luas penampang gratis yang lebih besar dan ruang fase gas. Efisiensi energi dan stabilitas operasi devolatilisasi berkapasitas besar lebih baik.
◆ Proses kompleks dengan perubahan keadaan fase sistem material dapat direalisasikan.
◆ Rotor tidak bersentuhan langsung dengan shell, keausan peralatan dapat berkurang secara signifikan.
◆ Rotor dapat dirancang dengan prinsip balok pembangun, dan struktur terkait dapat disesuaikan secara fleksibel untuk memenuhi karakteristik dan kebutuhan proses material.
◆ Laju geser lebih rendah dan proses pengocok lunak secara signifikan mengurangi kerusakan pada sifat-sifat bahan sensitif, dan pada saat yang sama, mudah untuk mencapai kontrol suhu bahan yang lebih akurat.
Deskripsi kasus